a、將圓環(huán)鏈輪體固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心位置，鏈窩底部平面中心位置為編程坐標(biāo)系原占. b、根據(jù)施工圖紙尺寸參數(shù)、刀具參數(shù)及粗加工參數(shù)賦值，編制R代碼程序或FANUC數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序，通過程序計(jì)算鏈窩齒形圓弧圓心坐標(biāo)值、鏈窩齒形圓弧與鏈窩齒根圓交點(diǎn)的坐標(biāo)值，且根據(jù)運(yùn)算結(jié)果確定加工軌跡； c、刀具從編程原點(diǎn)開始，先沿任何一側(cè)齒面圓弧加工軌跡，加工其中一側(cè)齒形圓弧和齒根圓弧，然后再沿另一側(cè)齒面圓弧加工軌跡加工另一側(cè)齒形圓弧和齒根圓弧，刀具回到編程原點(diǎn)，完成一個(gè)切削周期運(yùn)動(dòng)； d、上述切削周期運(yùn)動(dòng)完成后，程序根據(jù)機(jī)床Z軸坐標(biāo)值，R代碼程序或FANUC數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序重新對(duì)齒形圓弧和齒根圓弧進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)重新計(jì)算的結(jié)果，確定精加工參數(shù)，沿著一側(cè)齒面圓弧加工軌跡，加工其中一側(cè)齒形圓弧和齒根圓弧，然后再沿另一側(cè)齒面圓弧加工軌跡加工另一側(cè)齒形圓弧和齒根圓弧，刀具回到編程原點(diǎn)，往復(fù)循環(huán)，直至加工完成。