1.提離礦用回環(huán)鏈的鋼材質(zhì)量

　　使用高強(qiáng)度鋼，加強(qiáng)鋼材質(zhì)量控制，限制鋼材中的雜質(zhì)，通過(guò)復(fù)合強(qiáng)韌化處理，使其組織晶拉細(xì)化.減少應(yīng)力集中，可有限減少礦用圓環(huán)鏈的斷裂。

2.提高焊接質(zhì)量

　　要獲得好的焊接質(zhì)量，主要是選擇和控制烽接參數(shù)。對(duì)干閃光對(duì)娜主要注意以下幾個(gè)方面:

　　①燒化結(jié)束時(shí).端面上應(yīng)加熱均勻且使焊接區(qū)其有好的溫度分布梯度。

　?、谠跓笃?，應(yīng)該褥到離的燒化區(qū)城張度，并防止端面敏化。

　?、垌斿憰r(shí)要以足夠大的速度進(jìn)行變形，以防止焊接端面金城過(guò)早凝固。同時(shí)，變形A應(yīng)保證金屬在接口平面上有一定程度的流散。

3.合理選擇熱處理工藝參數(shù)

　　對(duì)于中頻熱處理.可按以下原則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　?、龠m當(dāng)提高淬火、回火溫度。

　?、谔岣叽慊鸾橘|(zhì)冷卻速度。

4.提高圓環(huán)鏈疲勞強(qiáng)度

　　為提高回環(huán)鏈的疲勞強(qiáng)度，建議采取以下措施:①采用噴丸處理等表面強(qiáng)化工藝，提高鏈環(huán)的表面殘余應(yīng)力，以阻止徽裂紋擴(kuò)展。

　　②改進(jìn)圓環(huán)鏈的制造工藝，尤其要避免鏈環(huán)內(nèi)側(cè)表面工藝性損傷，并將鏈環(huán)內(nèi)寬尺寸控制在其上偏差范圍內(nèi)，以降低應(yīng)力集中，避免裂紋萌生。

　?、鄄捎梅栏g處理工藝，提高圓環(huán)鏈的抗腐蝕性能。

5.正確使用圓環(huán)鏈、加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

　?、偬岣咻斔蜋C(jī)中部抽、鏈輪、過(guò)渡擂等部件的加工質(zhì)2和安裝質(zhì)量減少或降低鏈條運(yùn)行時(shí)的沖擊荷載。

　?、谧袷夭僮饕?guī)程，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高工作人員的貴任心。啟動(dòng)時(shí)仔細(xì)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)卡阻、聲音異常等情況及時(shí)處理。